Кошик
59 відгуків

Сейчас компания не может быстро обрабатывать заказы и сообщения, поскольку по ее графику работы сегодня выходной. Ваша заявка будет обработана в ближайший рабочий день.

ТОВ "Гідро-Максимум"
+380971339977
+380503713700Инженер гидравлик Алина
+380675522377Инженер гидравлик Даниил
+380675710037Инженер гидравлик Алина
Додати відгук
Кошик

Технологія виготовлення гідроциліндра

Технологія виготовлення гідроциліндра

Гідравлічні циліндри є невід'ємною частиною будь гідросистеми спецтехніки і устаткування, використовуваного в будівництві, дорожніх роботах, промисловості, нафтовидобутку і ін. галузях народного господарства.

Цей пристрій подає рідини під тиском, змушуючи рухатися який-небудь вузол гідравлічної системи. Більшість гідроциліндрів працюють під істотними навантаженнями, відчуваючи вплив агресивних речовин, в результаті чого вироби досить швидко зношуються.

Виготовлення гідроциліндрів актуально в якості заходу, що дозволяє створити запасний агрегат, здатний замінити основний, використовується у виробництві, або у разі видимого зносу працюючого пристрою і необхідності його заміни на аналогічний. Виготовлення під замовлення є більш вигідним заходом, ніж придбання нового брендового вироби.

Технологія виробництва гідроциліндрів на замовлення передбачає виготовлення одиничного продукту, за зразком наявного, у повній відповідності з технічними характеристиками. Для цього складається технічне завдання на створення агрегату, в якому наводяться всі технічні дані, надаються креслення, фотографії, бажано, заводська документація вашого гідроциліндра.

Основні базові технічні показники, які повинні бути відображені в техзавданні на виготовлення гідравлічного циліндра:

  • Робочий тиск;
  • Діаметр поршня;
  • Хід поршня;
  • Швидкість переміщення поршня;
  • Діаметр штока.

Технічне завдання повинне бути змістовним і конкретизує. Саме завдяки такому підходу на етапі проектування, можливе отримання на виході механізму найвищої якості і точності, передача форми і функціональності у відповідності з оригінальним пристроєм.

АСПЕКТИ І ЕТАПИ ВИГОТОВЛЕННЯ

Виготовлення гідроциліндра включає в себе використання комплексу сучасних методів виробництва на сучасному обладнанні з використанням якісних матеріалів. У ході роботи можуть створюватися оригінальні конструкції, що поєднують у собі індивідуальні особливості кожного окремого механізму.

Гідроциліндр складається з штока, гільзи і ущільнень. Процес виготовлення включає в себе обробку даних компонентів з подальшою збіркою.

Послідовність робіт:

  • Розкрій штоків і труб за допомогою ленточноотрезного верстата;
  • Демонтаж фаски з гільзи з розділом під зварювання;
  • Зварювальне з'єднання гільзи з бонками і задніми кришками;
  • Обробка штока на токарному верстаті;
  • Зборка компонентів.

Перед складанням усі компоненти очищаються в мийній машині. Ущільнення закріплюються на окремих ділянках за допомогою монтажних інструментів. Герметичність і термостійкість гідроциліндрів з поршневим штоком посилюється ущільнювальними кільцями або клеями.

Після складання гідравлічний циліндр тестується на випробувальному стенді: в холостому режимі, з подачею різних навантажень. Вироби, які пройшли тести, маркуються та упаковуються. До товару додається сертифікат якості, гарантійний талон і паспорт.

Використання комплектуючих європейського виробництва дозволяють гарантувати надійну роботу кожного циліндра протягом усього терміну експлуатації. Мінімальний гарантійний термін складає 12 місяців.

Компанія «Гідро-Максимум» має майстернями, досвідченими фахівцями і всією необхідною матеріально-технічною базою, що дозволяє оперативно і максимально якісно виконувати замовлення по виготовленню різних типів гідроциліндрів: односторонньої і двосторонньої дії, плунжерні, поршневі гідроциліндри і т. д.