Корзина
47 отзывов
ООО "Гидро-Максимум"
+380503713700Инженер гидравлик Алина
+380675522377Инженер гидравлик Даниил
+380675710037Инженер гидравлик Алина
Добавить отзыв
Корзина

Объемный гидропривод и его компоненты.

Объемный гидропривод и его компоненты.

1.Объемный гидропривод – это совокупность устройств (рис. 2.1), предназначенных для приведения в движение исполнительных механизмов и машин с помощью рабочей жидкости под давлением.

Классификация объемного гидропривода приведена на рис. 2.2.

 

В состав объемного гидропривода должны обязательно входить:

- один или несколько насосов;

- один или несколько гидродвигателей (гидромотор, или гидроцилиндр, или их сочетание);

-гидроаппарратура;

-кондиционеры рабочей жидкости;

-гидроемкости; -гидролинии.

Рис. 2.1. Схемы объемного гидропривода

.Гидроустройство – это устройство, выполняющее определенные функции для преобразования энергии рабочей жидкости, находящейся под давлением. Классификацию см. на рис. 2.3.

Рис. 2.2. Классификация объемного гидропривода

Рис. 2.3. Классификация гидроустройств

3. Объемная гидромашина – это устройство, создающее или использующее поток жидкой среды. Классификацию см. на рис. 2.4.

4. Насосы и гидромоторы (рис. 2.5) – это обратимые гидромашины.

5.Насосы преобразуют механическую энергию приводных двигателей (тепловых, электрических) в энергию потока жидкости, назначение насоса – нагнетание рабочей жидкости.

6. Гидромотор преобразует энергию потока рабочей жидкости в механическую энергию выходного звена.

Рис. 2.4. Классификация объемных гидромашин

Рис. 2.5. Классификация насосов и гидромоторов

7. Шестеренный насос и гидромотор – это зубчатый насос или гидромотор с рабочими органами в виде шестерен, обеспечивающих геометрическое замыкание рабочих камер и передачу крутящего момента с ведущего вала на ведомый. Используется в мобильных машинах небольшой мощности при низком и среднем давлениях в гидросистеме (рис. 2.6).

Рис. 2.6. Шестеренная гидромашина: 1 – корпус; 2 – ведущая шестерня; 3 – ведомая шестерня; 4 – рабочая полость

8. Пластинчатый насос и гидромотор (часто называют лопастными или шиберными)– это роторно-пластинчатый насос либо гидромотор с рабочими органами в виде плоских пластин (может быть регулируемым и нерегулируемым) (рис. 2.7, 2.8).

Рис. 2.7. Пластинчатая гидромашина нерегулируемая: 1 – статор; 2 – ротор; 3 – пластина; 4 – рабочая полость

Рис. 2.8. Пластинчатая гидромашина регулируемая: 1 – статор; 2 – пластина; 3 – ротор; 4,5 – винты; 6 – установочный винт

9. Аксиально-поршневой насос и гидромотор – это роторный насос или гидромотор с рабочими органами в виде поршней или плунжеров. Бывает с наклонным диском и с наклонным блоком цилиндров (наиболее часто используемые), широкое распространение получили в гидроприводах машин, работающих в средних и тяжелых режимах внешних нагрузок с большой частотой включения (может быть регулируемым и нерегулируемым, реверсивным и нереверсивным) (рис. 2.9, 2.10).

Рис. 2.9. Аксиально-поршневая гидромашина с наклонным блоком цилиндров: 1 – распределительная вставка; 2 – поршень; 3 – цапфа; 4 – поршень; 5 – регулировочный винт; 6 – стопорный винт угла наклона.

Рис. 2.10. Аксиально-поршневая гидромашина с наклонным диском: 1 – корпус; 2 – приводной вал; 3 – поршни; 4 – блок цилиндров; 5 – башмаки-ползушки; 6 – цапфа; 7 – сальник; 8 – дно блока; 9 – распределитель.

10. Радиально-поршневой насос и гидромотор – это гидромашина, у которой рабочие камеры образованы рабочими поверхностями цилиндров и поршней, а оси расположены перпендикулярно оси блока цилиндров или составляют с ней угол более 450 (рис. 2.11, 2.12).

Рис. 2.11. Радиально-поршневая гидромашина: 1 – корпус; 2 – эксцентриковый вал; 3.1, 3.2, 3.3 – элементы с поршнями 4; 5 – всасывающий клапан; 6 – клапан давления

Рис. 2.12. Радиально-поршневая гидромашина: 1 – запорный элемент; 2 – всасывающий клапан; 3, 6 – втулки; 4 – пружина; 5 – эксцентрик; 7 – корпус; 8 – клапан давления

11. Гидроцилиндр – это гидродвигатель, с возвратнопоступательным движением выходного звена (рис. 2.13). Классификацию см. на рис. 2.14.

Рис. 2.13. Гидравлический цилиндр: 1 – днище; 2 – гильза; 3 – головка; 4 – поршень; 5 – шток; 6 – направляющая втулка; 7 – крышка; 8 – уплотнение; 9 – проточка; 10 – уплотнительное кольцо

Рис. 2.14. Классификация гидроцилиндров

12. Гидроаппаратура – это устройство гидропривода, которое управляет потоком рабочей жидкости и выполняет хотя бы одну из следующих функций: изменяет направление потока рабочей жидкости, открывает или перекрывает поток рабочей жидкости, меняет параметры потока (расход, давление) или поддерживает их заданные значения. Классификацию см. рис. 2.15. 13. Гидрораспределитель – это гидроаппарат, предназначенный для изменения направления или пуска или остановки потока рабочей жидкости в двух или более гидролиниях в зависимости от наличия внешнего управляющего воздействия (рис. 2.16). 14. Гидроклапан – гидроаппарат, в котором величина открытия рабочего проходного сечения изменяется от воздействия потока рабочей жидкости, проходящей через гидроаппарат.

Рис. 2.15. Классификация гидроаппаратов

Рис. 2.16. Гидрораспределитель с ручным управлением: 1 – корпус; 2 – кольцевые каналы; 3 – распределительные кромки; 4 – подвижный распределительный поршень

15. Гидроклапан прямого действия – гидроаппарат, в котором величина открытия рабочего проходного сечения изменяется в результате непосредственного воздействия потока рабочей жидкости на запорно-регулирующий элемент.

16. Гидроклапан непрямого действия – гидроаппарат, в котором величина открытия рабочего проходного сечения изменяется в результате воздействия потока рабочей жидкости на вспомогательный запорно-регулирующий элемент.

17. Гидроклапан давления – регулирующий гидроаппарат, предназначенный для регулирования давления рабочей жидкости.

18. Напорный гидроклапан – гидроклапан давления, предназначенный для ограничения давления в подводимом к нему потоке рабочей жидкости.

19. Предохранительный клапан – напорный клапан, предназначенный для ограничения давления в подводимом к нему потоке рабочей жидкости (рис. 2.17).

Рис. 2.17. Конструкция предохранительного клапана: 1 – блок управления; 2 – втулка; 3 – пружина; 4 – установочный механизм; 5 – конус с амортизирующим поршнем; 6 – гнездо

20. Переливной гидроклапан – напорный гидроклапан, предназначенный для поддержания заданного давления путем непрерывного слива рабочей жидкости во время работы.

21. Редукционный гидроклапан – гидроклапан давления, предназначенный для поддержания постоянного давления в отводимом потоке рабочей жидкости (рис. 2.18).

22. Гидроклапан разности давлений – гидроклапан давления, предназначенный для поддержания заданной разности давлений в подводимом и отводимом потоках рабочей жидкости или в одном из этих потоков и постороннем потоке.

23. Гидроклапан соотношения давлений – гидроклапан давления, предназначенный для поддержания заданного соотношения давлений в подводимом и отводимом потоках рабочей жидкости или в одном из этих потоков и постороннем потоке.

24. Делитель потока – гидроклапан соотношения расходов, предназначенный для разделения одного потока рабочей жидкости на два или более.

Рис. 2.18. – Клапан редукционный: 1 – поршень; 2 – корпус; 3 – пружина; 4 – поток жидкости; 5 - запорный элемент

25. Сумматор потоков – гидроклапан соотношения расходов, предназначенный для соединения двух или более потоков рабочей жидкости в один поток.

26. Гидродроссель – регулирующий гидроаппарат, предназначенный для поддержания заданной величины расхода в зависимости от величины перепада давлений в подводимом и отводимом потоках рабочей жидкости (рис. 2.19).

27. Запорный клапан – направляющий гидроклапан, предназначенный для полного перекрытия рабочей жидкости в одном из направлений.

28. Обратный клапан – гидроклапан, предназначенный для пропускания жидкости только в одном направлении (рис. 2.20).

29. Гидрозамок – регулируемый обратный клапан, предназначенный для пропускания жидкости в одном направлении при отсутствии внешнего воздействия, в двух направлениях – при наличии внешнего воздействия (обратный клапан с деблокировкой) (рис. 2.21).

30. Сервоклапан применяется в системах рулевого сервоуправления, малый электрический сигнал на входе сервоклапана в аналоговом устройстве преобразуется в гидравлический сигнал на выходе (давление, расход) (рис. 2.22).

Рис. 2.19. Конструкция регулируемого дросселя: 1 – корпус; 2,5 – кулачок; 3 – регулирующий элемент; 4,6 – диафрагма; 7 – юстировочный винт; 8 – стяжной винт

Рис. 2.20. Конструкция обратного клапана: 1 – конусный затвор; 2 – пружина; 3 – гнездо

Рис. 2.21. Конструкция гидрозамка: 1 – основной конус; 2 – конус предварительного открытия; 3 – пружина; 4 – распределительный поршень; А1, А2, А3 – положения запорного элемента

Рис. 2.22. Конструкция сервоклапана: 1 – электродвигатель; 2 – гидроусилитель; 3 – магнит; 4 – катушки; 5 – якорь с заслонкой; 6 – эластичная труба; 7 – защитный фильтр; 8 – нерегулируемые сопла; 9 – регулируемые сопла

31. Гидроаккумулятор – гидроемкость, предназначенная для накопления (аккумулирования) энергии рабочей жидкости, находящейся под давлением, с целью ее последующего использования (рис. 2.23).

32. Фильтр – это отделитель твердых частиц, в котором очистка рабочей жидкости происходит при ее прохождении через фильтрующий элемент (рис.2.24).

Рис. 2.23. Конструкция гидроаккумулятора: 1 – стальной бак; 2 – подаваемая жидкость; 3 – тарельчатый клапан; 4 – эластичные камеры; 5 – клапан газа

Рис. 2.24. Конструкция фильтра: 1 – фильтрующая головка; 2 – фильтр-оболочка; 3 – фильтрующий элемент

33. Теплообменник – это устройство, предназначенное для обеспечения заданной температуры рабочей жидкости (рис. 2.25).

Рис. 2.25. Теплообменник

35. Реле давления – устройство, предназначенное для включения и выключения электрического контура (рис. 2.26).

Рис. 2.26. Конструкция реле давления: 1 – корпус; 2 – поршень; 3 – шток с пружиной 4; 5 – установочный винт; 6 – микровыключатель; 7 – механический упор

Классификация кондиционеров рабочей жидкости представлена на рис. 2.27.

Рис. 2.27. Классификация кондиционеров рабочей жидкости