Корзина
24 отзыва
+380503449977
+380675522877
ООО Гидро-Максимум
Корзина

Правила эксплуатации ГСТ-90, ГСТ-112

Правила эксплуатации ГСТ-90, ГСТ-112

1 Первый пуск в работу гидростатической трансмиссии

1.1 После монтажа насоса на машину необходимо удалить пробку в месте замера давления подпитки, и присоединить с помощью переходного штуцера манометр с диапазоном измерения до 4,0 МПа (40 кгс/см2).

1.2 Заправку гидросистемы рабочей жидкостью производить через дренажную полость гидромотора.

1.3 Отсоединить тягу механизма управления от рычага управления гидрораспределителя.

1.4 Для насоса с электорелейным управлением электрогидрораспределитель должен быть выключен. С помощью стартера или пускового двигателя в течение 15 секунд проворачивать основной двигатель.

1.5 Запустить основной двигатель и оставить в работе на холостом ходу. При запуске контролируют колебания давления подпитки. На холостом ходу давление подпитки должно находиться в пределах:

- 1,2... 1,5 МПа (12,2.. .15,3 кгс/см2);

- 1,5-2,16 МПа (15,3-22 кгс/см2)».

1.6 Увеличить частоту вращения двигателя до 16 с1. Давление подпитки при этом должно находиться в ределах:

- 1,2-1,5 МПа (12,2-15,3 кгс/см2); ,,

- 1,5-2,16 МПа (15,3-22 кгс/см2)".

1.7 Для насоса с гидромеханическим управлением остановить основной двигатель и вновь соединить тягу механизма управления с рычагом управления.

1.8 Запустить основной двигатель и довести частоту его вращения до 25—33 с1

. Давление подпитки при этом должно составлять:

- 1,5-1,8 МПа (15,3-18,3 кгс/см2);

- 1,8-2,3 МПа (18,3-23,4 кгс/см2).

 

Правила эксплуатации ГСТ:

Запрещается запуск двигателя при незаполненных маслом корпусах гидронасоса и гидромотора.

• Категорически запрещается запускать двигатель комбайна методом буксировки.

• При буксировке комбайна рычаг переключения передач необходимо установить в нейтральное положение.

• В качестве рабочей жидкости разрешается использовать масла только рекомендуемые заводом изготовителем.

• Заполнение гидросистемы производится только нагнетателем через заправочную муфту.

• При эксплуатации необходимо строго поддерживать рекомендуемый уровень рабочей жидкости.

• Масло должно быть чистым, без посторонних примесей и воды.

• Интенсивное загрязнение жидкости происходит при замене и ее доливе .

(Загрязнение рабочей жидкости гидропривода при работе составляет 10%, а при доливе 50%).

• Загрязнение рабочей жидкости механическими примесями является основной причиной снижения надежности гидропривода. 90% отказов гидропривода происходит из-за механических примесей и воды.

Начинать движение можно при показании вакуумметра (разряжения не превышающем 0,04МПа(0,4кг/см2), нагружать - 0,025 МПа (0,25 кгс/см2)

• Запрещается запуск гидропривода при температуре окружающего воздуха -5 оС и ниже.

• Замену фильтрующих элементов необходимо производить со следующей периодичностью:

• 1 замена - через 10 м/часов работы;

• 2 замена - через 50 м/часов работы;

• 3 замена - через 100 м/часов работы;

• 4 замена - через 500 м/часов работы;

• и дальше, через каждые 500 м/часов работы.

• Кроме этого фильтрующий элемент необходимо заменить при появлении сигнала сигнализатора или при показании вакуумметра, превышающем 0,025 МПа (0,25 кгс/м2 , при температуре рабочей жидкости (45+5)°С и номинальных оборотах.

• Смену рабочей жидкости производить через каждые 720 часов работы после первого пуска только при разогретой гидросистеме (температура рабочей жидкости от 50 до 60°С).

Предыдущие статьи