Корзина
47 отзывов
ООО "Гидро-Максимум"
+380503713700Инженер гидравлик Алина
+380675522377Инженер гидравлик Даниил
+380675710037Инженер гидравлик Алина
Добавить отзыв
Корзина

Ремонт поршневых насосов

Ремонт поршневых насосов

В случае поломки поршневого насоса, необходимо его демонтировать, предварительно закрыв пробками нагнетательное и всасывающее отверстия. Следующий этап – это промывка насоса керосином и его разборка на детали, которые подвергаются дефектации после промывания в кальцинированном растворе соды. Для обтирки деталей при разборке, промывке и последующем ремонте используется только хлопчатобумажную ткань.

Не подлежат ремонту поршни, изделия из резины, а также детали с ниже перечисленными дефектами:

Наименование узла Возможные неисправности
Корпус, фланец, крышка насоса Cколы. задиры на сопрягаемых поверхностях, трещины, вмятины, нарушение резьбы
Блок цилиндров Сколы, задиры глубиной более 1 мм на торце распределителя, трещины
Диск распределителя и опорная плита Глубокие более 1 мм задиры, сколы, трещины
Вал насоса Срез шлицов, кривизна шлицов на всей длине более 0,3 мм
Шатуны Изгибы, задиры на сферических поверхностях глубиной более 0,3 мм

 

Отверстия поршней в блоке цилиндров насоса обрабатываются разрезными чугунными притирами с применением алмазной пасты (8-8,5мкм алмазный порошк - 52%, олеиновой кислоты - 31%, стеарина - 17%).

Окончательная притирка проводится без применения абразивных паст с поршнями, смазанными индустриальным маслом.

Параметры цилиндров конусность и овальность не должны быть больше 0,008 мм.

Сферическая поверхность блока цилиндров притирается на специальном станке.

Паста наносится на рабочие поверхности блока цилиндров и распределителя.

За время притирки паста меняется 5-10 раз.

Результирующая доводка делается с маслом.

Плоскость торца шлифуется после расточки центрального отверстия.

Шлифовку делают корундовым камнем с угловой скорости 20-25 м/с и подаче 0,05 мм/об.

Затем притирают плоскость до получения необходимой чистоты смесью алмазного порошка с веретенным маслом.

Заключительная доводка плоскости производится в сборе с распределителем при помощи пасты.

Ремонт шатунов насосов модели 210 проводится для восстановления геометрической формы сферических поверхностей; допустимое отклонение не должно быть более 0,04 мм.

Процесс притирки производят чугунным притиром на специальном станке.

На сферическую поверхность притирочного цилиндра наносится паста (корундовый порошок размером 7-10 мкм смешивается с индустриальным маслом 12 или 20.

Притирают деталь в пределах ремонтных размеров.

Рабочая поверхностей распределителей ремонтируется по технологической карте для ремонта торцевых поверхностей блоков.

Посадочные места для манжет ремонтируют проточкой с последующей напрессовкой и шлифовкой под размер втулки.

Уплотнительная манжета насосов скользит по поверхности напрессованной втулки, которая при износе заменяется новой.

Ремонт спаренных аксиально-поршневых насосов производится аналогично ремонту насосов групп и т.п.

Перед сборкой аксиально-поршневых насосов необходимо убедиться в чистоте поступивших деталей.

Должно быть клеймо и полностью отсутствовать следы коррозии.

Перед началом сборки сопрягаемые поверхности деталей должны быть смазаны рабочей жидкостью.

 

Характеристики и расчет поршневого насоса

Производительность.

При всасывании в цилиндр рабочего вещества, оно заполняет весь объем, освобождаемый поршнем.

В момент нагнетания все рабочее вещество вытесняется из объема цилиндра.

Таким образом, если пренебречь потерями, количество всасываемого вещества равно количеству вытесняемого.

Соответственно производительность равна объему вытесняемого поршнем вещества за определенный промежуток времени.

Для одноцилиндрового простого поршневого насоса производительность P будет равна произведению площади рабочей поверхности поршня S (в м2) на расстояние рабочего хода поршня (в м) и количество полных оборотов вала привода поршня N(в мин-1).

P=S*L*N выраженное в метрах кубических на секунду (м3/сек).

Производительность насоса двойного действия, если не учитывать объем занимаемый штоком, практически в два раза больше чем простого.

Фактическая производительность всегда ниже теоретической на величину учитывающую потери утечек и образование воздушных карманов, уменьшающих рабочий объем цилиндров.

Такие потери выражаются через объемный коэффициент ηv (коэффициент подачи).

Для поршневых насосов:

  • малой производительности 0,85 – 0,9;
  • средней производительности 0,9 – 0,95;
  • большой производительности 0,97 – 0,99

Тогда фактическая производительность насоса поршневого насоса будет: P = P*ηv

 

Зависимость между напором H и производительностью P поршневого насоса имеет вид вертикальной прямой.

Это указывает на то, что у поршневого насоса производительность не зависит от напора и есть величина постоянная.

Фактически с учетом утечек, возрастающих при увеличении давления, реальная характеристика немного отклоняется от теоретической и представлена пунктирной линией.

Соответственно, при увеличении давления настоящая производительность насоса немного уменьшается.

 

Неравномерность подачи.

Поскольку поршень в цилиндрах движется с непостоянной скоростью (от нуля до максимума), то и вещество в рабочем цилиндре вытесняется в соответствии с движениями поршня.

Поэтому подача простого поршневого насоса неравномерна и прерывиста во времени.

Скорость поступательного движения поршня изменяется пропорционально синусу угла поворота кривошипного вала и графически выражается полусинусоидой.

Для насосов двойного действия характерна пульсирующая подача практически без перерывов во времени.

Трех и более цилиндровые насосы имеют более равномерную подачу за счет смещения во времени фаз работы поршней в цилиндрах.

На графике изображены синусоиды подачи этих насосов:

  • двойного действия смещение по фазе на 180°;
  • трехцилиндровых на 120°.

Коэффициент неравномерности подачи насоса определяется по формуле:

σ = (Pmax - Pmin)/ Pи, где Pи – идеальная подача

У поршневых насосов простого действия σ = π , а насоса двойного действия σ = π/2

Для снижения пульсации применяют воздушные колпаки и гидроаккумуляторы.